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    UPS蓄电池型号齐全

  • UPS蓄电池型号齐全

    变电站蓄电池组容量检测的常用方法
         变电站蓄电池组容量检测,一般采用核对性放电法。这种方法是将运行中的蓄电池退出运行,静置24小时后,用电阻对蓄电池组进行放电,放电电流控制在0.1C。每小时对整组电压和单只蓄电池电压进行记录,到规定时间内蓄电池电压在额定终止电压之上为合格,在额定终止电压之下为分歧格。以上核容方法时间长,在放电过程中假如发现某只电池电压分歧格,需停止放电进行退出处理,影响了核容的正确性。
         经过总结多年的工作经验以及查阅国内外科技资料,我们发现蓄电池的内电阻能反映出蓄电池的容量。因而可以通过丈量蓄电池的内阻数据,分析出蓄电池容量是否合乎要求,这种检测方法很简单,不需要将电池退出运行。这种方法具有简单快捷、安全可靠的特点,因而可以用蓄电池容量检测仪核容方法取代电阻放电核容方法。
        双登 蓄电池容量装备的能否公道,间接影响风力发电的各项技能经济目标。容量选的小了,多风时收回的宽裕电量得不到充沛贮存。容量选的太大,一则添加投资;二则蓄电池能够会长期处于充电不满形态,将会影响蓄电池的服从和运用寿命。表一为蓄电池在风力发电设备中所占投资状况。
    普通惯例充电是“两阶段恒电流充电”,此法既不糜费电力,充电时间短,对延伸蓄电池运用寿命有利,同时盘算蓄电池容量也容易得多。风力发电的状况,则差别于惯例充电。
    由于风速经常变革,电机输出的电流时大时小,时偶然无,如许蓄电池充电电流和所需充电时间就很难定夺。针对这种实际状况,我们接纳如下两种盘算办法来定夺装备蓄电池容量。
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    1.电量平衡盘算法。
    盘算方法如下:
    a.依据当地气候部分提供的风速材料,以十天为临时度,逐旬分别统计风机肇始工作风速至停机风由范畴内的差别风速发作小时数。
    b.依据选用的风力发电机的P=f(V)特性曲线和风速材料,盘算—台机逐旬所能收回的电量,并绘出其整年发电量流程曲线。图—是依据内蒙察右后旗的风速材料盘算绘制的商都牧机厂ED1.5~100型风机的年发电量流程线。盘算得出该机在当地的风况下,年发电量为276度。从流程线看出各旬的发电质变革很大,较多的四月下旬为19度,较少的仲春下旬仅0.95度、相差近20倍,阐明装备蓄电池进行储能调理是须要的。
    C依据用电信况,盘算出逐旬的用电量,并给出整年用电量流程线。附图中虚线所示。
    d.比较发电量和用电量流程线,以发电少于用电差值较大的时段(图中斜线部分)的电量来定夺所需蓄电池容量。图中差值较大的电量为2。3度。需装备2300伏安时电池,实际选用12伏48安时蓄电池4块。总容量2304伏安时。
    2.经历盘算法
    依据我们试点的经历,在察右后旗、商都地区的风况下,也可接纳以下公式轻便预算所需电池容量。即 请登岸:输配电设备网 阅读更多信息
    式中:Q——所需装备蓄电池容量(安时);
    p——负载功率(瓦);
    t——日用电小时数;
    U——**蓄电池电压(普通为12伏);
    n——电池储藏周期系数; (依据风况而定夺,普通取3~8天)
    K——放电控制系数、(取0.75~ 0.8)
    上式思索了:①用电设备的额外功率,②当地气候状况,即无风期平均时间,⑧为了防止蓄电池过放电,放电应控制在肯定水平。
    仍以察右后旗为例,安装一台100瓦机,供3户用电,每户装设12伏15瓦的灯泡2只平均每天照明5小时,盘算所需装备的蓄电池容量。 (储藏系数取6,放电控制系数取0.8) 代入公式得:
    选用6块l 2伏48安时蓄电池,总容量288安时。
    定夺**电池时,必须留意:蓄电油组的容量应能安全承受风力发电机输出的较大电流强度Imax。
    在折合单格电压为2.25V的浮充状态下,电池基本布满电需要一周的时间,完全布满电需要28天的时间,其间电池就处于欠充电状态。在电池放电以后的12小时,就可以发现产生粗大的硫酸铅结晶。在发生电荒的地区,双登电池的硫化相当严重。
    在一般浮充状态下使用,随着昼夜环境温度的变化,硫酸铅结晶也会聚积而形成粗大硫酸铅结晶而导致硫化。
    在冬季环境温度比较低的时候,电池的浮充电压应该相应的提升,假如浮充电设备没有依据室温相应的调解上升,电池欠充电就会产生,电池硫化也就产生了。
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    失水的双登电池相当于电解液的硫酸浓度上升,也形成了加速电池硫化的条件。
    较快速的充电可以抑制电池的硫化,基站的充电电流相对都比较小,所以硫化程度比充电电流大的电池严重。另外,浮充电压波动越小,浮充电流的扰动越小,也形成了电池硫化的条件。
    采用低锑合金的正极板的电池,浮充电压比较低,也比其它铅钙锡铝合金电池更加轻易出现硫化。
    从上面的硫化失效原因看看,很多电池是无法避免的。特别是电池组发生单体电池落后的时候,个别落后的单体电池处于欠充电状态,这样该电池比其它电池更加轻易硫化。
    双登电池一旦出现硫化,靠单纯的浮充和均充是无法解决的,必须采取其它措施。目前我公司的技术主要就是消除电池的硫化,使之恢复原有标称容量,重新投进使用。
    铅酸蓄电池的寿命终止多因容量不足,而对于蓄电池来说,其循环寿命更是其众多指标中的关键指标。对于阀控铅酸蓄电池,延长电池循环寿命的公认措施是铅膏配方中增加长效添加剂、采用高锡低钙合金、较板高温固化、提高装配压力等等。
    但即使全部采取以上措施,生产出的电池寿命也不一定能达到国外电池寿命的水平。尤其是随着成本压力的增加,很多国内中小企业为了降低生产成本,提高电池的大电流放电性能,不断地降低电池的较板厚度和增加电解液的比重,这对于电池的整体性能,尤其是循环性能来说无疑是杀鸡取卵的方法。
    本项目的研究重点即是在上述各项延长电池循环寿命的措施都采取的情况下,重点研究电池正负极板厚度、电解液比重和不同充电条件对电池初期容量、国标循环寿命和1h率**DOD循环寿命的影响。
    1 试验内容
    针对以上研究内容,采用两种较板厚度的电池结构,配合4种电解液比重,制作12V、7Ah电池以进行各项性能试验。
    1.1 电池制造
    电池制造采用3正4负(正极板厚度为3.6mm)、4正5负(正极板厚度为2.8mm)两种结构装配,铅膏配方为今星光公司**命铅膏配方,较板为槽化成工艺生产,电池装配后分别加1.27、1.29、1.31、1.33四种比重电解液,加酸量控制单体内有效酸量均相同。电池按照工艺初充电完成后测试电池重量和内阻,两种结构电池的重量分别约为2.60kg和2.45kg,内阻分别约为19mΩ和17mΩ。之后分别测试各类电池的初期容量和两种循环寿命,为清楚表示各类正交试验电池的特点和试验项目,各类电池正交试验情况如表1所示。

    2V1000AH

     

    1.2 初期性能测试
    表1中的各类电池制作完成后,分别测试各类电池20h和3C容量,作为电池初期容量进行比较考核。
    1.3 国标循环寿命
    电池经过初期容量测试合格后,按照小型阀控密封式铅酸蓄电池国家标准(标准代号为GB/T 196391.1-2005)5.18寿命试验方法测试表1中6类电池的寿命。
    1.4 恒流限压(LV)寿命试验
    根据各类电池的两项试验情况,采用不同的恒流限压充电方法测试表1中4类电池的1h率放电**DOD循环寿命。
    1.5 电池解剖分析
    将上一试验步骤中寿命终止的电池解剖,采用化学方法分析正负极活性物质含量、负极硫酸铅含量以及酸比重等,并确定电池寿命终止的原因。
    2 试验结果分析讨论
    2.1 电池初期性能试验
    电池制作完成后,对各类电池分别任意取3只,按照国标方法测试电池的20h率放电和3C放电,对3只电池的放电数据取平均值,如表2所示。

    由表中数据可以看出:各类电池放电测试都能够达到国家标准要求的20h率放电20h和3C放电7min的要求。但是,随着较板变薄、电解液比重增加,不论是20h率容量还是3C容量,都呈增长趋势,尤其是3C放电时间增加得更加明显。
    2.2 国标循环寿命
    根据各类电池初期容量的测试情况,采用小型阀控铅酸蓄电池国家标准中5.18条所规定的电池循环寿命测试方法,对3正4负极板结构的4种酸比重的电池和4正5负极板结构的1.29和1.31两种酸比重的电池,各取2只进行循环寿命试验。试验数据见表3。
    为了了解电解液比重和较板厚度等对电池循环寿命的影响,将表中数据分类后分别做出图1(3正4负结构电池国标循环寿命随电解液不同的影响)和图2(不同较板厚度对电池循环寿命的影响)。


    图1 电解液密度对电池国标寿命的影响

    图2 不同较板厚度对电池国标循环寿命的影响
    由表3、图1和图2可知,上述各类电池的国标循环寿命都大于标准的300次的要求。但是随着电解液比重的增加和较板厚度的减薄,电池循环寿命呈明显下降趋势。
    2.3 恒流限压(LV)寿命试验
    根据上述各项试验的情况,取3正4负极板结构,酸比重分别为1.29和1.31的A1B2和A1B3两类电池进行1h率的**DOD寿命试验。充电方法为恒流限压,恒流值为0.15C,限压值分别为14.2V/只、14.5V/只和14.8V/只。每一类电池用各种充电方法测试3只电池,试验结束后将3只电池的循环次数取平均值列于表4中。

    由表4数据可以看出:对于电解液比重为1.29的电池来说,随着充电限压值的逐步增大,电池循环寿命逐步减小,采用14.2V/只的限压值充电,循环寿命较长。而对于电解液比重为1.31的电池来说,则是采用14.5V/只限压值充电的电池寿命较长,采用其他两个限压值充电的电池寿命明显少得多。
    2.4 电池解剖分析
    将进行LV试验的各组电池寿命终止后,各取有代表性的电池一只,解剖分析正负极活性物质含量、负极硫酸铅含量和隔膜内电解液比重等,并初步确定电池失效原因。具体情况见表5。

    对表5中的数据进行分析,并结合表4中的循环寿命数据可以得出结论:对于酸比重为1.29的电池循环寿命终止的原因主要是充电过程中正极活性物质泥化、正极板栅腐蚀和失水等,充电过程电池失水的同时也提高了电解液比重。而对于酸比重为1.31的电池,现象和趋势基本相同,只是采用14.2V/只充电时易导致电池充电不足,出现负极硫酸盐化现象。
    3 结束语
    通过对不同较板厚度、添加不同比重电解液的电池,进行初期容量、国标循环寿命和不同恒流限压充电控制条件下的循环寿命试验,以及对循环寿命终止电池的解剖分析,得出以下结论:电池较板越厚,电解液比重越低,电池的初期容量相对越低,尤其是大电流放电性能降低得更加明显,但是电池的循环寿命则明显延长。
    对于电解液比重较大的电池,合理选择恒流限压充电的限压值,能够避免电池的负极硫酸盐化和正极泥化,延长电池循环寿命。


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